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影响油水分离器分离效果的因素

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浏览:- 发布日期:2018-03-16 13:13:29【

油水分离器的分离效果和很多因素有关,今天就和大家谈谈影响油水分离器分离效果的几种因素。

■流速:流速是油水分离的重要参数, 流速越快,处理效果越差。油水分离的共同特点就是在低流速下工作。用亲油疏水的3—5μm细纤维做的固液分离滤芯。流速 (通过滤材表面的速度)只有在0.03—0.05 M/min时效果最佳。在这种情况下,不但起到了固液分离的作用,还产生了破乳聚结作用。而且分离出的油也是清洁度非常高的。

水中存在的悬浮物堵塞滤芯,流动通道变小固液分离滤芯的堵塞,造成油滴与聚结材料碰撞机率降低影响液液分离的效果,所以在前面再加上一级固液分离的予过滤器,只为分离固体颗粒。这个固液分离的予过滤器,流速可以在0.2—0.3M/min。

■温度:同样的过滤器对不同的液体分离效果也不一样。在河南省新乡市过滤效果很好(温度高),在大连就不行了(温度低)。柴油与水在2℃的条件下能分离出好效果而食用油与水就必须大于16℃才能分离。

含油废水温度升到70℃~75℃时,改变了油的粘度,就是说油水的密度差小了,破坏乳状液的稳定达到破乳的效果。

■PH值:PH≥9时油水分离就产生困难。PH值成酸性易于分离,有的公司用加药使液体酸化到PH≤2,待油水分离后再加药恢复成中性。

■材质:在破乳聚结的过程中要用细的亲油的纤维。纤维过细没有支承力,过粗对小液滴起不到破乳作用。

亲油纤维材料可以把刚切开乳泡的油滴粘附聚结。在分离的步骤中用超亲水性纤维材料,超亲水性纤维形成了牢固的水膜当细微油粒随水流来到时,由于牢固的水膜阻止了油滴的通过,起到了分离的效果。副作用是增加了系统的阻力。

油水分离设备选择应该按含油量不同分成四级:

1、含油量大于1000ppm:这样的含油量中存在着大量游离状态的浮油。应选用除浮油的设备,把大量浮油和比水轻的混合液体去除。分离效果可以到30-200ppm。

2、含油量为300—600ppm分离后到10-15ppm的,用含固液分离和破乳聚结的分离设备。

3、含油量在100-150ppm分离后到1-10ppm的,用含固液分离和破乳聚结和精细分离的分离设备。

4、含油量在10-15ppm分离后到0.5ppm,用吸附分离设备。

蒙克牌油水分离器是集有自动隔油、电加热恒温、杀菌消毒、污水自动强排等功能于一体新型隔油设备,彻底解决隔油无效果、油脂收集难异味大、成本低、无法达标、难监管等问题,适用于酒店、饭店、食堂、小吃等饮食区域,是餐饮行业的最佳选择。